Nos planches de support durent plus longtemps que les traditionnelles. Vérité ou mythe?

L’évolution des formes de matériaux a toujours été vue comme indicateur de progrès de tout système ou société. L’humanité a progressé en améliorant les systèmes existants depuis des temps immémoriaux et les planches de support composites de Rhino ne font pas exception.

Né de la nécessité d’améliorer technologiquement le statu quo dans la fabrication de planches de support, et de concurencer la suprématie de l’offre monopolistique; Les planches de support composites de Rhino ont évolué en se basant sur l’exigence du marché commercial et en se perfectionnant pour améliorer l’expérience globale dans la fabrication de blocs de béton. Dans le but de satisfaire chaque utilisateur, ces planches de production ont été conçues à partir de zero, adoptant les bois traditionnels de meilleures qualités. Faire une surface transparente encore perfectionné, comme les joints des planches ont traditionnellement été un cauchemar de n’importe quel directeur de production pour créer la qualité constante des produits en béton.

Plusieurs types de surfaces ont été créés et rigoureusement testées afin de s’assurer que les planches sont capables d’offrir une résistance constante à la nature abrasive du béton, surmonté d’une meule continue avec des surfaces en acier du système de manutention dans toute installation de fabrication de blocs de béton. Les prix constituent l’une des principales bases de tous les produits, et trois finitions de surface différentes sont offertes aux clients répondant à différentes exigences budgétaires. Tandis qu’une finition en fibre de verre est offrant une résistance à l’abrasion extrêmement élevée, le tissu industriel et les films synthétiques offrent des degrés variés de résistance à l’abrasion.

Le noyau des planches de support composite de Rhino est formé de nombreux placages transversaux minces issue des des plantations de feuillus. Chacun est revêtu de résine imperméable, puis pressés hydrauliquement à l’aide de vapeur surchauffée. L’ensemble du processus resulte à la formation d’un panneau étanche idéal pour être utilisé dans la fabrication de blocs de béton. Pour maintenir la qualité de la résine, il est fabriqué en interne pour assurer la qualité et l’approvisionnement indépendament des facteurs extérieurs.

Tout produit est considéré comme superieur s’il est capable de réduire les coûts et d’améliorer la qualité du produit final, un bloc de béton dans ce cas. C’est la raison d’être des planches de support composite Rhino, une planche de support dense est un témoignage de ce désir qui anime toutes les idées de conception. La haute densité assure la transmission des vibrations à travers la planche de support, de la table vibrante au béton brut, d’une manière très efficace. Il veille à ce que les vibrations ne soient pas absorbées par la planche, et sont transmise au béton pour la formation du produit en un temps aussi petit que possible.

Une des qualités majeures des planches de support composites Rhino est la possibilité de rénover ces planches. Une fois que les planches, montrent des signes de vieillissement, après des années de travail en continu; ils peuvent être rénovés pour les faire durer quelques années de plus. Tout ce qui est nécessaire est un ponçage en utilisant 36 Grit pour enlever toute surface indésirable; à utiliser immédiatement par la suite.

Conformément à la qualité de fabrication, les planches de support composites Rhino sont dotées d’une garantie de remplacement standard de 3 ans, à condition qu’elles ne soient pas maltraitées et que les recommandations des fabricants soient respectées. C’est dans nos intérêts à long terme que nos clients restent entièrement satisfaits des planches de support composites Rhino ainsi que des services qui y sont associés.

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